პრემიუმ კლასის სუფთა სპილენძის მრგვალი ღერო – უმაღლესი დამუშავების უნარი

I. ნედლეული და წარმოების პროცესი

ნედლეული:
დამზადებულია მაღალი სისუფთავის ელექტროლიტური სპილენძისგან ≥99.95% (1 კლასის კათოდური სპილენძი შანხაიდან, ლუოიანგის სპილენძიდან ან ჯინჩუანიდან), საერთო მინარევების შემცველობით ≤300 ppm და ჟანგბადის შემცველობით ≤10 ppm.

დნობა:
საშუალო სიხშირის ინდუქციური ღუმელი + ჰორიზონტალური უწყვეტი ჩამოსხმა.
ნაჭდევის მარცვლის ზომა ≤0.12 მმ, რაც ეფექტურად გამორიცხავს სეგრეგაციას, ფორიანობას, შეკუმშვის ღრუებს და სხვა დეფექტებს, რომლებიც ხშირად გვხვდება ტრადიციული აღმავალი უწყვეტი ჩამოსხმის მეთოდებთან.

ცხელი ექსტრუზია:
3500T–5000T ჰიდრავლიკური ექსტრუზიული პრესი, ექსტრუზიის თანაფარდობა 25–35:1, ერთჯერადი ფორმირება.
ზედაპირული ოქსიდის ფენა ≤0.03 მმ, განზომილებიანი ტოლერანტობა სტაბილურად კონტროლდება ±0.10 მმ-ის ფარგლებში.

მრავალგამტარი ცივი გაჭიმვა + შუალედური გახურება:
ცივი დამუშავების საერთო შემცირება ≥95%.
გამოწვა ხორციელდება ზარის ტიპის, კაშკაშა ფერის გამოწვის ღუმელში, მთელი პროცესის განმავლობაში აზოტის სრული დაცვით, რაც უზრუნველყოფს მზა პროდუქტის დაჟანგვითი ფერის შეცვლისა და შიდა სტრესით გამოწვეული ბზარების წარმოქმნის რისკებისგან თავისუფალს.

დასრულება:
კომბინირებული ხაზვა-გასწორება + ორმაგი არადესტრუქციული ტესტირება (მორევული დენის + ულტრაბგერითი შემოწმება).
ზედაპირის უხეშობა Ra ≤0.8 μm, სისწორე ≤0.5 მმ/მ.

II. ხარისხის კონტროლის სისტემა

სრული პროცესის პარტიული მართვა:
კათოდური სპილენძის ფირფიტიდან → ჩამოსხმული ნაკეთობიდან → ექსტრუდირებული ღეროდან → მზა პროდუქტიდან, ფიზიკური ნიმუშები ინახება პროცესის ყველა ეტაპზე, სპექტროსკოპიული, მექანიკური და გამტარობის ტესტების ანგარიშებთან ერთად. სრული მიკვლევადობა შენარჩუნებულია ≥5 წლის განმავლობაში.

ტესტირების შესაძლებლობები:
- პირდაპირი წაკითხვის სპექტრომეტრი (26 ელემენტის სრული ანალიზი, ერთელემენტიანი სიზუსტე ±0.0005%)
- ავტომატური მორევული დენის + ულტრაბგერითი დეფექტის აღმოჩენა (დეფექტების 100%-იანი აღმოჩენა ≥Φ0.3 მმ-ის ექვივალენტურით)
- ავტომატური გამტარობის გაზომვა (MS/m, სიზუსტე ±0.1% IACS)
- უნივერსალური მასალის ტესტირების მანქანა (დენადობის ზღვარი, დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება, განმეორებითი მოხრა)

ქარხნული მიღების სტანდარტული სპეციფიკაციები (შეიძლება კიდევ უფრო გამკაცრდეს კონტრაქტის მოთხოვნების შესაბამისად):
- დიამეტრის ტოლერანტობა: ±0.10 მმ (φ8–φ120 მმ დიაპაზონი)
- ელექტროგამტარობა: ≥58.0 MS/მ (≥101% IACS)
- წაგრძელება A: ≥40% (რბილი ხასიათი)
- მარცვლის ზომა: ≤0.025 მმ (რბილი ხასიათი)
- ზედაპირი: სრულიად თავისუფალი მექანიკური დაზიანებისგან, ბზარებისგან, ფორთოხლის ქერქისგან ან ჟანგვითი ფერისგან.