სემინარის მიმოხილვა
CYMBER-ის სალტეების წარმოების ობიექტი დაახლოებით 1000 მ²-ს მოიცავს და სპეციალიზირებულია მაღალი სიზუსტის სპილენძისა და ალუმინის სალტეების დამუშავებაზე საშუალო და დიდი მასშტაბის გადამრთველების მწარმოებლებისთვის, მონაცემთა ცენტრებისა და სამრეწველო ენერგეტიკული პროექტებისთვის. საამქრო მართავს სრულ შიდა წარმოების ჯაჭვს - ნედლეულის მომზადებიდან საბოლოო შეფუთვამდე - რომელსაც მხარს უჭერს CNC და სპეციალური აღჭურვილობა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მოკლე ვადები, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის თანმიმდევრული ხარისხი დიდი მოცულობის შეკვეთებისთვის.
დეტალური პროცესის მიმდინარეობა
1. ნედლეულის საწყობი და ლაზერული ბლაკინგისპეციალურად გამოყოფილ ნედლეულის საწყობში ინახება T2 სპილენძის და 6063 ალუმინის სალტეები 30–300 მმ სიგანისა და 3–20 მმ სისქის. ყველა შემომავალი მასალა აღირიცხება სრული პარტიის მიკვლევადობით. დამუშავება ხორციელდება მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის სისტემებზე ავტომატური ჩატვირთვის მაგიდებით, რაც უზრუნველყოფს ±0.1 მმ ჭრის ტოლერანტობას. ლაზერული პროცესი წარმოქმნის დაძაბულობისგან თავისუფალ კიდეებს თერმული ზემოქმედების გარეშე ოქსიდის ფენის გარეშე, რაც გამორიცხავს შემდგომი მოხრის დროს ბზარების გაჩენის რისკს - შესაძლებლობა, რომელიც განასხვავებს ამ ობიექტს ტრადიციული მექანიკური ჭრის მეთოდებისგან.
2.CNC ბურღვისა და დაფქვის ზონაორი მაღალსიჩქარიანი CNC ბურღვისა და ხრახნის ცენტრი (24,000 ბრ/წთ შპინდელი, ავტომატური ხელსაწყოების შეცვლა) ასრულებს ბურღვას, კონტრშეტევას, ჭრილების ფრეზირებას და ხრახნების დამუშავებას ერთ სისტემაში. პოზიციური სიზუსტე შენარჩუნებულია ±0.05 მმ-ის ფარგლებში, რაც სრულად შეესაბამება KYN, MNS და GCS გადამრთველი სისტემების მკაცრ მოთხოვნებს. მაგიდის ბურღები გამოიყენება მცირე მოცულობის ან სპეციალური ნახვრეტების გამოყენებისთვის.
3. ჭრისა და ჭრის არეალივრცელი ხელსაწყოების ბიბლიოთეკით აღჭურვილი მრავალი CNC ჰიდრავლიკური კოშკურის სახრახნისი პრესა (300–500 კნ) უზრუნველყოფს სუფთა, ერთგვაროვან კუთხეებსა და ნაჭდევებს, ამავდროულად ინარჩუნებს პარტიების მიხედვით უმაღლესი თანმიმდევრულობის შენარჩუნებას ხელით დამზადების მეთოდებთან შედარებით.
4.CNC მოხრის არეალიოთხი CNC ჰიდრავლიკური პრეს-მუხრუჭი (160–300 T, 4 მ-მდე მოხრის სიგრძე) აღჭურვილია ავტომატური უკანა ლიანდაგის პოზიციონირებით და აღწევს ±0.5° კუთხის ტოლერანტობას. სქელი სალტეებისთვის (≥12 მმ), სეგმენტირებული მოხრა ლოკალიზებულ ინდუქციურ გათბობასთან ერთად უზრუნველყოფს ნაოჭების გარეშე შედეგს და ნულოვან ბზარებს.
5. ზედაპირის დასრულების არეალი
1. ფართო ლენტიანი სახეხი სადგურები სწრაფად აშორებენ სითბოს მიერ დაზიანებულ ზონებსა და ოქსიდებს.
2. მაგნიტური + ფუნჯის კომპოზიტური მოსაშორებელი მანქანები ყველა კიდეზე წარმოქმნიან R0.2–R0.5 მმ-ის თანმიმდევრულ კიდის რადიუსს.
3. ხელით გასაპრიალებელი სადგურები ზედაპირის უხეშობას Ra ≤ 1.6 μm-ს აღწევენ, როდესაც ეს საჭიროა შემდგომი კალით ან ვერცხლის მოპირკეთებისთვის.
6. მოპირკეთებამდელი გაწმენდა და ხარისხის შემოწმებათითოეული სალნიკი გადის ულტრაბგერითი გაწმენდის ხაზს, რასაც მოჰყვება გამდინარე წყლით გამორეცხვა და ცხელი ჰაერით გაშრობა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საფარის მაქსიმალური ადჰეზია. ყოვლისმომცველი შემოწმების აღჭურვილობა, მათ შორის კოორდინატების საზომი მანქანები, ოპტიკური პროექტორები და საფარის სისქის ტესტერები, უზრუნველყოფს პარტიაზე მინიმუმ 10%-იანი შერჩევის მაჩვენებელს.
7. მზა პროდუქციის საწყობი და შეფუთვადასრულებული სალტეები ინახება პროექტის მიხედვით მკაფიოდ განსაზღვრულ ზონებში, თითოეული კომპლექტი მონიშნულია უნიკალური QR კოდით, რომელიც დაკავშირებულია ნახაზებთან, მასალის სერტიფიკატებთან და ინსპექტირების ანგარიშებთან. შეფუთვაში გამოყენებულია ხის სპეციალური საკიდები, ტენიანობის ბარიერები და დამცავი კუთხის დამცავები, რომლებიც შესაფერისია შორ მანძილზე ოკეანის ტვირთების გადაზიდვისა და ადგილზე ამწეების დამუშავებისთვის.
ძირითადი აღჭურვილობის სია
● ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის სისტემები ავტომატური ჩატვირთვით (×2)
● მაღალი სიზუსტის CNC საბურღი/მოხრახნიანი ცენტრები (×2)
● CNC ჰიდრავლიკური ტურეტის სახრახნისი პრესები (×3)
● CNC პრეს-მუხრუჭები 160–300 T (×4)
● ფართო ლენტიანი სახეხი + ბურუსის მოსაშორებელი ხაზები (×2)
„წარმოების გარშემო აგებული საწყობის, პროექტების გარშემო აგებული წარმოების“ ფილოსოფიით, CYMBER-ის ობიექტი შეკვეთის გაცემიდან გადაზიდვამდე მუდმივად 3-5 დღიან ვადას აღწევს. სახელოსნომ გრძელვადიანი პარტნიორობა დაამყარა Schneider Electric-ის, ABB-ის და Siemens-ის პირველი დონის მომწოდებლებთან. მსხვილი გამანაწილებელი მოწყობილობებისა და EPC კომპანიები მისასალმებელია მათი მონახულებისა და თანამშრომლობის შესაძლებლობების განსახილველად.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 10 დეკემბერი