— სპეციალიზებული უწყვეტი მოპირკეთების ხაზი დიდი ზომის სპილენძის სალტეებისთვის
სემინარის მიმოხილვა
CYMBER-ის ელექტრომოპირკეთების სახელოსნო დაახლოებით 1000 მ² ფართობს მოიცავს და განკუთვნილია ახალი ენერგეტიკის, ელექტროენერგიის განაწილების, რკინიგზის ტრანსპორტისა და სამრეწველო სალტეების აპლიკაციებში გამოყენებული დიდი სპილენძის სალტეების მაღალი საიმედოობის ზედაპირული დამუშავებისთვის. ობიექტი მუშაობს სრულად ავტომატურ ჰორიზონტალურ უწყვეტ მოპირკეთების სისტემაზე. ჩვეულებრივი თაროიანი მოპირკეთების აღჭურვილობისგან განსხვავებით, წარმოების ხაზი კონფიგურირებულია გრძელი ხაზოვანი ფორმით, მოძრავი სალტეების ქვეშ თანმიმდევრული დამუშავების ავზებით, რაც საშუალებას იძლევა დიდი მოცულობის, ერთგვაროვანი დალექვის გრძელ სამუშაო ნაწილებზე.
ძირითადი წარმოების ხაზის კონფიგურაცია
სახელოსნოში განთავსებულია ორი დამოუკიდებელი უწყვეტი მოპირკეთების ხაზი. ერთი სპეციალური ხაზი ექსკლუზიურად განკუთვნილია გრძელი სპილენძის სალტეების კალის და იონური (ვერცხლის/ნიკელის) მოპირკეთებისთვის. ძირითადი სექციები მოიცავს:
● წინასწარი დამუშავების სექცია (12–15 მ) ქიმიური ცხიმის მოცილება → გავლება → მჟავათი გააქტიურება → მრავალსაფეხურიანი გავლება აშორებს ზეთს, ოქსიდებს და დამუშავების ნარჩენებს სუბსტრატის სისუფთავისა და გააქტიურების უზრუნველსაყოფად.
● თუნუქის მოპირკეთების მთავარი სექცია (~45 მ) იყენებს მაღალი სტაბილურობის მეთანსულფონატზე დაფუძნებულ კაშკაშა თუნუქის პროცესს 3–25 ა/დმ² დენის სიმკვრივით, რაც უზრუნველყოფს 3–30 μm ერთგვაროვან ნალექებს. საფარი გამოირჩევა შესანიშნავი ადჰეზიით, წვრილმარცვლოვანი სტრუქტურით და უმაღლესი ხარისხის შედუღების უნარით IPC-4552A სტანდარტის შესაბამისად.
● იონური მოპირკეთების ზონა (ვერცხლი ან ნიკელი) აღჭურვილია ციანიდის გარეშე ვერცხლის მოპირკეთებისა და ნახევრად კაშკაშა/კაშკაშა ნიკელის მოპირკეთებისთვის. ვერცხლის ტიპიური სისქე: 2–15 მკმ; ნიკელი: 5–20 მკმ. ძირითადად გამოიყენება მაღალი ძაბვის გამანაწილებელი მოწყობილობებისა და სალტეების შეერთების ზედაპირებზე, რომლებიც საჭიროებენ დაბალ კონტაქტურ წინააღმდეგობას და მაღალ კოროზიის წინააღმდეგობას.
● დამუშავების შემდგომი სექცია მრავალსაფეხურიანი უკუდინების გავლება → ცხელი დიელექტრიკული წყლით გავლება → პასივაცია/დაბინძურების საწინააღმდეგო → მაღალტემპერატურული გაშრობა → გაგრილება და გამოშვება.
● დამხმარე სისტემები გამასწორებლის საერთო სიმძლავრე აღემატება 1200 კვტ-ს, აღჭურვილია ავტომატური დოზირებით, უწყვეტი ფილტრაციით, ნარჩენი აირის გამწმენდი კოშკებით და ჩამდინარე წყლების წინასწარი გამწმენდი სადგურით, რომელიც თითქმის ნულოვან სითხის გამოყოფას აღწევს.
პროცესის მახასიათებლები და უპირატესობები
● ჰორიზონტალური უწყვეტი ტრანსპორტირება გამორიცხავს თაროების სამაგრების საჭიროებას, ამცირებს დამუშავების კვალს და უზრუნველყოფს გრძელი ზოლების (6 მ-მდე) ეფექტურ დამუშავებას.
● საფარის სისქის ერთგვაროვნება იმავე ზოლის გასწვრივ ±10%-ის ფარგლებში (თაროიანი მოპირკეთებისთვის დამახასიათებელი ±25–35%-ის წინააღმდეგ).
● 30 ა/დმ²-მდე მაღალი დენის სიმკვრივის შესაძლებლობა ხელს უწყობს როგორც სწრაფ წარმოებას, ასევე სქელ დეპოზიტებს.
● სრული PLC და HMI კონტროლი რეალურ დროში მონიტორინგით და კრიტიკული პარამეტრების (დენი, ხაზის სიჩქარე, აბაზანის ქიმიური შემადგენლობა, pH) აღრიცხვით, რაც მოთხოვნის შემთხვევაში უზრუნველყოფს წარმოების სრულ მიკვლევადობას.
● ერთსა და იმავე ხაზზე კალის, ვერცხლის და ნიკელის პროცესებს შორის მოქნილი გადართვა ≤4 საათში.
ხარისხის უზრუნველყოფა
● აბაზანის ყოველდღიური ანალიზი და პროცესის პარამეტრების 24/7 მონიტორინგი.
● 100%-იანი ვიზუალური შემოწმება + რენტგენის სისქის გაზომვა + ადჰეზიის მოხრის/თერმული შოკის ტესტირება.
● მესამე მხარის ტესტირების ანგარიშები (მარილის სპრეი, კონტაქტური წინააღმდეგობა, შედუღების უნარი და ა.შ.) ხელმისაწვდომია მომხმარებლის ნახაზის მოთხოვნების შესაბამისად.
CYMBER-ის ელექტრომობილიზაციის სახელოსნო ფართომასშტაბიანი სპილენძის სალტეების გამოყენებისთვის გთავაზობთ სტაბილურ, თვალყურის დევნებად და ეკონომიურ ზედაპირის დამუშავების გადაწყვეტილებებს, რაც მხარს უჭერს მაღალი დონის ელექტრომომარაგების სისტემების საიმედოობისა და ხანგრძლივი მომსახურების მოთხოვნებს.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 10 დეკემბერი