მაღალი სისუფთავის სპილენძის სალტეების გაფრქვევის სამიზნეები (4N-6N)

მოკლე აღწერა:

პროდუქტის სპეციფიკაციები
სახელი: მაღალი სისუფთავის სპილენძის საბარგულის გაფრქვევის სამიზნე
სტანდარტი: ASTM F68 (ჟანგბადისგან თავისუფალი ელექტრონული სპილენძი), ASTM B115, სისუფთავე ≥99.99% (4N-6N), RoHS-თან თავსებადი, REACH-თან თავსებადი
მასალა: C10100 (OFHC სპილენძი), C10200 (ჟანგბადის გარეშე სპილენძი), მაღალი სისუფთავის სპილენძი (4N/5N/6N)
ზედაპირი: ზუსტად დამუშავებული/გაპრიალებული, Ra ≤0.5 μm, ინდიუმის შეერთება საყრდენ ფირფიტაზე სურვილისამებრ
სიგრძე: 500 მმ – 4000 მმ
სიგანე: 50 მმ – 400 მმ
სისქე: 5 მმ - 30 მმ
პროდუქტის მახასიათებლები: ულტრამაღალი სისუფთავე მინიმალური მინარევებით · შესანიშნავი ელექტრო და თბოგამტარობა · ერთგვაროვანი მიკროსტრუქტურა სტაბილური გაფრქვევისთვის · მასალის მაღალი გამოყენება დიდი ფართობის დეპონირებისას · შესანიშნავი ფენის ერთგვაროვნება და ადჰეზია · დაბალი გამოყოფა და ნაწილაკების წარმოქმნა · გახანგრძლივებული სამიზნის სიცოცხლის ხანგრძლივობა უწყვეტი პროცესების დროს
გამოყენების სფერო: თხელფენოვანი მზის უჯრედები (CIGS, CdTe, პეროვსკიტი), დიდი ფართობის ბრტყელპანელიანი დისპლეები, არქიტექტურული მინის საფარები, ავტომობილებისა და დეკორატიული საფარები, სენსორული ეკრანები და მოქნილი ელექტრონიკა, ბარიერული ფენები შეფუთვაში, კვლევითი მასშტაბის ხაზოვანი დეპონირების სისტემები, მაღალი გამტარუნარიანობის PVD წარმოების ხაზები.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ვიდეო

მაღალი სისუფთავის სპილენძის სალტეების გაფრქვევის სამიზნე - პროცესისა და ხარისხის უზრუნველყოფის განცხადება

ჩვენი სპილენძის სალტეების სამიზნეები სპეციალურად შემუშავებულია დიდი ფართობის, მაღალი მოცულობის ფიზიკური ორთქლის დეპონირებისთვის, სადაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ერთგვაროვანი საფარი დიდ სიგრძეზე.

პროცესის ძირითადი მახასიათებლები

წარმოება იყენებს მოწინავე მეტალურგიულ და დამუშავების ტექნიკას თანმიმდევრული შესრულების უზრუნველსაყოფად:
● საწყისი მასალა: საფუძვლად გამოიყენება პრემიუმ ხარისხის ელექტროლიტური სპილენძის კათოდები დადასტურებული ულტრამაღალი სისუფთავით.
● ვაკუუმური რაფინირება: ვაკუუმური დნობის მრავალი ეტაპი აშორებს აირისებრ და მეტალურ მინარევებს 4N-6N დონის მისაღწევად.
● უწყვეტი ჩამოსხმა: კონტროლირებადი ცხელი ექსტრუზია ან უწყვეტი ჩამოსხმა წარმოქმნის გრძელ, მკვრივ ნაჭრებს ერთგვაროვანი სტრუქტურით.
●ცხელი დამუშავება: ჭედვა და გლინვა აუმჯობესებს მარცვლის ზომას და აღწევს თითქმის სრულ თეორიულ სიმკვრივეს.
● ზუსტი ჭრა და დამუშავება: CNC ხერხი და ფრეზირება ქმნის ზუსტ მართკუთხა ზომებს პარალელური ზედაპირებით.
● ზედაპირის მომზადება: მრავალსაფეხურიანი დაფქვა და გაპრიალება უზრუნველყოფს სუფთა, დეფექტებისგან თავისუფალ შესხურების ზედაპირებს.
● შედუღების ვარიანტები: ხელმისაწვდომია დაბალი ტემპერატურის ინდიუმის ან ელასტომერული შედუღება უჟანგავი ფოლადის ან მოლიბდენის საყრდენ ფირფიტებზე.
● სუფთა ოთახის შეფუთვა: საბოლოო ულტრაბგერითი გაწმენდა და ორმაგ ტომარაში ვაკუუმური დალუქვა უზრუნველყოფს დაბინძურებისგან თავისუფალ მიწოდებას.

ხარისხის კონტროლის სისტემა

● კათოდის წყაროდან დასრულებული სალტე სამიზნემდე სრული მიკვლევადობა
● თითოეულ ერთეულს მოყვება სრული მასალის სერტიფიცირება და ტესტირების ანგარიშები
● არქივში შენახული ნიმუშები ინახება ≥3 წლის განმავლობაში დამოუკიდებელი ვერიფიკაციისთვის (SGS, BV და ა.შ.)
● ძირითადი პარამეტრების 100%-იანი შემოწმება:
• სისუფთავის შემოწმება (GDMS/ICP ანალიზი; ჟანგბადი, როგორც წესი, <5 ppm)
• სიმკვრივის ტესტირება (≥99.5% თეორიული)
• მარცვლის სტრუქტურის შეფასება (მეტალოგრაფია)
• განზომილებიანი სიზუსტე (CMM; პარალელიზმი ≤0.1 მმ ტიპიური)
• ზედაპირის ხარისხი და უხეშობა (პროფილომეტრი + სუფთა ოთახის შემოწმება)
● შიდა სპეციფიკაციები აღემატება ASTM F68 სტანდარტებს. ტიპიური მახასიათებლები: თბოგამტარობა >395 W/m·K, რკალის გარეშე გაფრქვევის თანმიმდევრული ქცევა, მაგნეტრონულ სისტემებში მაღალი დეპონირების სიჩქარე.