ექსტრუდირებული ალუმინის მართკუთხა ზოლი დამზადების სამუშაოებისთვის

ალუმინის სალნიკი / ბრტყელი ზოლი – პროდუქტის ტექნიკური დანართი

წარმოების პროცესი: ნედლეულად ვიყენებთ მაღალი სისუფთავის პირველადი ალუმინის ზოდს (Al≥99.7%). სრული პროცესი მოიცავს უწყვეტ ჩამოსხმას → ცხელ გლინვას → ცივ გლინვას → შუალედურ გამოწვას → დასრულებას (გაჭიმვა-მოღუნვა-გასწორება) → ზუსტ ხერხვას/გაპარსვას. ცხელი გლინვის საწყისი ტემპერატურა 420-480°C, საბოლოო ცივი გლინვის სისქის ტოლერანტობა კონტროლდება ±0.05 მმ-ის ფარგლებში. ≤5 I-ერთეულის სიბრტყის გარანტირებისთვის გამოიყენება სრული ხაზის AGC (ავტომატური ლიანდაგის კონტროლი) და CPC (გვირგვინისა და ფორმის კონტროლი) სისტემები. ყველა კრიტიკული ზომა (სიგანე, სისქე, დიაგონალური სხვაობა) 100%-ით კონტროლდება ონლაინ ლაზერული გაზომვის სისტემით სრული მიკვლევადობით.

ხარისხის კონტროლი

1. ნედლეული: გამდნარი ალუმინის ყოველი სითბო ჩამოსხმამდე გადის პირდაპირი წაკითხვის სპექტრომეტრით და წყალბადის ანალიზატორით ტესტირებას.
2. პროცესის მიმდინარეობისას: ჩამოსხმის, ცხელი გლინვის, ცივი გლინვის, გამოწვისა და დასრულების ეტაპებზე დამონტაჟებულია სტაციონარული შემოწმების სადგურები, რომლებიც აღჭურვილია A-სკანირების ულტრაბგერითი ტესტირებით, მორევური დენის ტესტირებით, ზედაპირის უხეშობის ტესტერით და ა.შ.
3. დასრულებული პროდუქტი: გადაზიდვამდე ყველა კოჭაზე/ნაწილზე ტარდება 100%-იანი განზომილებიანი შემოწმება, ზედაპირის ვიზუალური შემოწმება, ელექტროგამტარობის ტესტი (IACS≥61%) და მექანიკური თვისებების შერჩევა (დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება, დენადობის ზღვარი).
4. სისტემა: სერტიფიცირებულია IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 და ISO 45001 სტანდარტების შესაბამისად. ყველა შემოწმების ჩანაწერი ინახება მინიმუმ 10 წლის განმავლობაში. მოთხოვნის შემთხვევაში შესაძლებელია EN 10204 3.1 ან 3.2 სერტიფიკატების გაცემა.