ზუსტი სითბოგამძლე CuCrZr შენადნობის მრგვალი მილი

მოკლე აღწერა:

პროდუქტის სპეციფიკაციები
დასახელება: ქრომის ცირკონიუმის სპილენძის მრგვალი მილი (CuCrZr მრგვალი მილი)
სტანდარტი: ASTM B768, RWMA კლასი 2, UNS C18150, RoHS თავსებადი, REACH თავსებადი
მასალა: C18150 (ქრომის ცირკონიუმის სპილენძი, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
ზედაპირი: ზუსტად დახატული ან დამუშავებული, გლუვი შიდა და გარე დასრულება
გარე დიამეტრი (OD): 10 მმ – 200 მმ
კედლის სისქე: 1.5 მმ – 25 მმ
სიგრძე: 1000 მმ – 6000 მმ (ხელმისაწვდომია ინდივიდუალური სიგრძე)
პროდუქტის მახასიათებლები:
შესანიშნავი ელექტრო და თბოგამტარობა · მაღალი სიმტკიცის შენარჩუნება მაღალ ტემპერატურაზე · გამორჩეული დარბილების და ცვეთისადმი მდგრადობა · მაღალი დაღლილობისადმი მდგრადობა ციკლური დატვირთვის დროს · საიმედო მუშაობა განმეორებით გათბობა/გაგრილების ციკლებში · კარგი დამუშავების უნარი და განზომილებიანი სტაბილურობა · თანმიმდევრული თვისებები სქელკედლიან მონაკვეთებზე
გამოყენების სფერო:
რეზისტენტული შედუღების ელექტროდის გაგრილების მილები, პლასტმასის ინექციური ყალიბის გაგრილების არხები, მაღალი დენის ელექტრო მილები, თბოგამცვლელები მაღალი ტემპერატურის გარემოში, წერტილოვანი შედუღების იარაღის კომპონენტები, ჩამოსხმის დგუშის გაგრილება, ენერგიის გენერაციის გაგრილების სისტემები, აერონავტიკის თბოგადამცემი ნაწილები


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ვიდეო

ქრომის ცირკონიუმის სპილენძის მრგვალი მილი - პროცესისა და ხარისხის უზრუნველყოფის განცხადება
ჩვენი ქრომ-ცირკონიუმის სპილენძის მრგვალი მილები სპეციალურად შემუშავებულია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მდგრად გამტარობას და მექანიკურ სიმტკიცეს მაღალ ტემპერატურაზე, სადაც სტანდარტული სპილენძი დროთა განმავლობაში დარბილდება ან კარგავს თავის თვისებებს.

პროცესის ძირითადი მახასიათებლები

წარმოებაში გამოყენებულია მოწინავე მეტალურგიული და ექსტრუზიის ტექნიკა, რათა შენარჩუნდეს მრგვალი ღრუ მონაკვეთების ერთგვაროვანი თვისებები:

● შენადნობის მომზადება: მაღალი სისუფთავის სპილენძი შენადნობდება კონტროლირებად ინდუქციურ ღუმელებში დამცავი ატმოსფეროს ქვეშ ზუსტი ქრომისა და ცირკონიუმის დამატებით.
● ჩამოსხმა: ნახევრად უწყვეტი ჩამოსხმა წარმოქმნის დიდ ნაჭრებს ან ღრუ ნაჭრებს ერთგვაროვანი შემადგენლობით და მინიმალური სეგრეგაციით.
●ცხელი ექსტრუზია: მაღალი ტონაჟის პრესები მასალას უნაკერო მრგვალ მილებად ექსტრუზირებენ, მარცვლის სტრუქტურას აუმჯობესებენ და მაღალ სიმკვრივეს აღწევენ.
● ხსნარის თერმული დამუშავება: მილები ხსნარში მაღალ ტემპერატურაზე იწვება და სწრაფად ქრება ზეგაჯერებული მატრიცის შესაქმნელად.
● ნალექებით დაძველება: კონტროლირებადი დაბალტემპერატურული დაძველება ქმნის სიმტკიცის, სიმტკიცისა და გამტარობის ოპტიმალურ ბალანსს.
● ცივი დამუშავება და დასრულება: მრავალჯერადი კონტროლირებადი დამუშავება აუმჯობესებს ზომებს, აუმჯობესებს ზედაპირის დამუშავებას და აუმჯობესებს სისწორეს; შემდეგ მილები იჭრება სიგრძეზე და ბოლოები იწმინდება ბურუსით.
● საბოლოო დაცვა: ნაწილები საფუძვლიანად იწმინდება და მსუბუქად იზეთება, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაჟანგვა შენახვისა და გლობალური ტრანსპორტირების დროს.

ხარისხის კონტროლის სისტემა

● სრული მიკვლევადობა ნედლი შენადნობიდან დასრულებულ მრგვალ მილამდე
● ყველა ტვირთს თან ახლავს მასალის ტესტირების ყოვლისმომცველი სერტიფიკატები და თერმული დამუშავების ანგარიშები
● ნიმუშის შენახვა ≥3 წლის განმავლობაში მესამე მხარის მიერ ვერიფიკაციისთვის (SGS, BV, TÜV და ა.შ.)
● კრიტიკული პარამეტრების 100%-იანი შემოწმება:
• ქიმიური შემადგენლობა (ოპტიკური ემისიური სპექტრომეტრია)
• მექანიკური თვისებები (დაჭიმვის, სიმტკიცის და გამტარობის ტესტირება მრავალ ადგილას)
• განზომილებიანი სიზუსტე (ულტრაბგერითი კედლის სისქე + მიკრომეტრები; ტიპიური ტოლერანტობა ±1% გარე დიამეტრის/კედელზე)
• ზედაპირის დამუშავება და ოვალურობა (პროფილომეტრი + ვიზუალური შემოწმება)
• შიდა სიჯანსაღის შემოწმება (სრული ულტრაბგერითი სკანირება)
● შიდა სტანდარტები აღემატება ASTM B768 მოთხოვნებს. ტიპიური C18150 დაძველებული თვისებები:
დაჭიმვის სიმტკიცე ≥450 მპა, სიმტკიცე ≥140 HB, ელექტროგამტარობა ≥80% IACS, შესანიშნავი სტაბილურობა 500°C-მდე მნიშვნელოვანი დარბილების გარეშე.
● ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული ობიექტი უზრუნველყოფს, რომ ქრომის ცირკონიუმის სპილენძის ყველა მრგვალი მილი უზრუნველყოფდეს თანმიმდევრულ და საიმედო მუშაობას თქვენს ყველაზე მომთხოვნ მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი გამტარობის პირობებში.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ